Alkalmazási tanácsok:
Csak belső helyiségekben, normál mértékű páratartalom mellett. Nem ajánlott 5 °C alatti felületi és környezeti hőmérséklet esetén.
Alap előkészítés:
Laza, porózus részeket, a port és egyéb szennyeződést távolítsuk el. Az alapfelület tiszta, szilárd, száraz, teherbíró, mozgás- és zsugorodásmentes, valamint homogén legyen.
Porózus felületekhez javasoljuk mélyalapozó használatát. Beton felületeknél javasoljuk tapadást javító kötőhíd használatát.
Bekeverés:
A szükséges vízmennyiséget öntsük tiszta edénybe. Javasoljuk, hogy a poranyagot már a zsákban előzetesen lazítsuk fel kézzel. A vízbe szórjuk bele lassan és egyenletesen a megfelelő mennyiségű gipszterméket, amíg a felszínen csak kevés víz látható. 3-5 perc beszívódási idő után kézzel vagy alacsony fordulatszámú keverőszárral csomómentes, krémes pasztává keverjük.
A bekeverés befejezése után már ne adjunk hozzá gipszkeveréket vagy más idegen anyagot. Csak annyi anyagot keverjünk be, ami a megadott nyitott időn belül felhasználható. Már megkeményedett anyagot nem szabad felhasználni.
A gipsztermékek a termékösszetételtől, időjárási körülményektől és az alapfelülettől függően különböző ideig dolgozhatók be.
Végső felületképzés: A gipszfelület kiváló alap festés, mázolás és tapétázás számára. Festeni vizes hígítása (diszperziós) festékkel javasoljuk, mely lég- és páraáteresztő. Nem alkalmazható mész-, szilikát-, vízüvegfesték. Figyelje és kövesse a festék- és tapétaragasztó gyártók és forgalmazók használati utasításait. Hasznos tanácsok: Dübel vagy tipli az anyag teljes szilárdulása után, 24 óra elteltével terhelhető. Bekeveréshez és bedolgozáshoz mindig használjunk tiszta, lehetőleg rozsdamentes szerszámokat és edényeket. A bontatlan zsákok felhasználhatósági ideje 12 hónap. A zsákokat fedett és nedvességtől védett helyen tároljuk. A megkezdett zsákokat visszazártan tároljuk és 3 hónapon belül használjuk fel. Az erre vonatkozó előírásokat és szabványokat be kell tartani. A papírcsomagolás újrahasznosítható a teljes kiürítés után. |
A falfestéket használat előtt jól felkeverjük, ezután vízzel hígítjuk a gyártó utasítása szerint. Ha a festéket erősen hígítjuk, csökken a bevonat fedőképessége.
A szárítási idő a helyiségben lévő hőmérséklettől és páratartalomtól függ.
Alacsonyabb hőmérsékleten vagy magasabb páratartalomnál lényegesen meghosszabodik.
Pigment koncentrátumokkal vagy színezőfestékekkel való színezéskor nagyon nehéz újra elkészíteni ugyanazt a színárnyalatot, ezért javasoljuk, hogy már az első színezéskor készítsen elegendő festéket, mely elég lesz a festendő felület teljes egészére.
A szerszámokat használat után azonnal lemossuk vagy beáztatjuk, hogy a festékmaradék ne száradjon rá.
A felületek előkészítése |
Mire figyeljünk a megfelelő ragasztószalag kiválasztásakor? A felszín jellemzőire:
Alkalmazás:
A szalag jellemzői:
|
Szennyeződések és hőmérséklet
Általában a ragasztandó felületnek száraznak, portól, zsírtól, olajtól, nedvességtől és más szennyezőanyagoktól mentesnek kell lennie. A szilikonok és viaszfélék, illetve a piszkos felületek csökkentik a tapadás erejét.
A hőmérsékletnek kb. +5 és +40 °C között kell lennie. A hideg vagy túl forró ragasztószalagoknak először alkalmazkodniuk kell a környezet hőmérsékletéhez. Különös óvatossággal kell tárolni a ragasztószalagokat építkezés helyszínén, járművekben vagy olyan helyen, ahol a hőmérséklet változó.
A hőmérséklet-ingadozások megsérthetik a szalagokat, ezáltal pedig a kezelt felületeket is. Érdemes a ragasztószalagokat 45 fokos szögben lehúzni, így az eltávolítás után nem maradnak ragadványanyagok.
Ha a ragasztószalagot +5 °C alatti hőmérsékleten távolítjuk el, a filmfelületen lévő hordozók rideggé válnak és a szalag eltávolítása zajjal jár. Emellett a szalag ragasztóanyag-maradványokat hagyhat a felületen, melyek eltávolítása idő- és költségigényes. | Bonyolult (tapadásmentes) felületek A szilikontartalmú anyagok képeznek ilyen felületeket, mint pl. a teflon, a PE és a PP. A PE és a PP esetében a tapadás mérsékelt. Szilikon- vagy teflonfelületen megfelelő tapadás csak speciális szalaggal érhető el. |
A faanyag előkezelése fontos a sérülések elkerülése érdekében. A fa rétegeinek nem megfelelő szakítószilárdsága következtében a ragasztószalag eltávolítása a faanyag rostjainak megrövidülésével járhat.
A piszkos, elöregedett felületekre felvitt, nem teljesen megszáradt festék esetében a festék jobban tapad a ragasztószalaghoz, mint magához a felülethez.
Az ilyen sérülés onnan ismerhető fel, hogy a ragasztóanyagmaradványok szakaszosan, nem a szalag teljes hosszában maradnak a felületen.
Fémfelületek
A kémiai reakciók következtében a réz, a cink és az ólom elszíneződhet. Az ilyen felületeken ezért csak rövid ideig és minél keskenyebb sávban alkalmazzunk ragasztószalagot.
Anodizált alumíniumfelületek
Ablak- és ajtókeretek, vagy redőnyök rossz minőségű anodizált felületein a szalag eltávolítása során ragasztóanyag maradhat vissza.
Azt javasoljuk, hogy az alumíniumfelületeket tintába áztatott ronggyal előkezeljük.
Rosszul tömörített felületről árulkodik, ha ragasztóanyag-maradványok tűnnek elő. Ezért alkalmazás előtt egy tapadási teszt végrehajtása javasolt. Csak alacsony tapadóképességű szalagot használjunk.
Természetes és mesterséges kő
Nem javasoljuk ragasztószalagok használatát természetes
vagy mesterséges kövön, mert a felületen elszíneződések tűnhetnek föl még rövid használat után is.